Ce impact are procesul de tratare termică asupra performanței inelelor lagărelor

Procesul de tratare termică joacă un rol vital în fabricarea inele de rulment , care afectează duritatea, rezistența, rezistența la uzură și alte performanțe ale inelelor de rulment.

Proces de stingere
Călirea este unul dintre procesele obișnuite de tratament termic, care afectează duritatea și rezistența inelelor lagărelor. Prin călire, inelul rulmentului poate obține o suprafață cu duritate mare și rezistență ridicată, îmbunătățindu-și astfel rezistența la uzură și rezistența la presiune. După călire, pe suprafața inelului de rulment se formează o structură de martensită cu duritate mai mare, iar în interior se formează o structură de fier rezidual mai moale, care are rezistență și duritate mai bune. Prin urmare, procesul de călire poate face ca inelul rulmentului să aibă o rezistență ridicată la uzură și rezistență la oboseală și este potrivit pentru condiții de lucru cu sarcină mare și viteză mare.

Proces de temperare
Călirea este un proces de tratament termic pentru reprocesarea inelului rulmentului stins, care afectează duritatea și duritatea inelului rulmentului. Prin călire, duritatea și rezistența inelului rulmentului pot fi ajustate pentru a obține cea mai bună structură structurală și performanță. Călirea adecvată poate elimina stresul rezidual și defectele structurale generate în timpul procesului de călire și poate îmbunătăți stabilitatea și fiabilitatea inelului lagărului. În plus, călirea poate, de asemenea, să îmbunătățească duritatea și ductilitatea inelului lagărului, să reducă fragilitatea și fragilitatea acestuia și să-l facă mai puțin predispus la deformare și deteriorare în timpul lucrului.

Proces de normalizare
Normalizarea este un proces de tratament termic care încălzește uniform inelul rulmentului și apoi îl răcește după ce îl menține cald pentru o perioadă de timp. Afectează structura și performanța inelului de rulment. Prin normalizare, structura organizatorică a inelului rulmentului poate fi ajustată și îmbunătățită pentru a obține o structură uniformă și fină și proprietăți mecanice mai bune. Procesul de normalizare poate elimina, de asemenea, stresul intern și defectele structurale ale inelului lagărului, îmbunătățind stabilitatea și fiabilitatea acestuia. Inelul de rulment normalizat are o bună rezistență la uzură și rezistență la coroziune și este potrivit pentru sarcini mari pe termen lung și condiții de lucru în medii dure.

Efectul cuprinzător al tratamentului termic asupra performanței inelului rulmentului
Luat împreună, procesul de tratament termic are un impact important asupra performanței inelului rulmentului, inclusiv duritatea, rezistența, duritatea, rezistența la uzură și rezistența la coroziune. Procesele diferite de tratament termic pot da inelelor rulmentului structuri organizatorice și performanțe diferite. Prin urmare, atunci când se selectează un proces de tratament termic, trebuie luate considerații cuprinzătoare pe baza cerințelor specifice și a condițiilor de lucru ale inelului rulmentului. Procesul rezonabil de tratament termic poate face ca inelul rulmentului să aibă cea mai bună performanță, să-și îmbunătățească durata de viață și fiabilitatea și să ofere un sprijin mai bun pentru dezvoltarea producției industriale și a echipamentelor mecanice.